Товары
-
прядильная машина для сегментного пирога
Двухкомпонентное волокно сегментного пирога представляет собой разновидность химического волокна для традиционных тканых материалов, широко используемых для изготовления одежды. Требования к качеству фильеры будут выше, чем те, которые используются для нетканых материалов. Наша продукция получила хорошие отзывы на рынке и была продана в Юго-Восточную Азию. -
фильера с оболочкой и сердечником
Двухкомпонентное волокно с оболочкой-сердцевиной, представляет собой разновидность химического волокна для традиционных тканых материалов, широко используемых для изготовления одежды. Требования к качеству фильеры будут выше, чем те, которые используются для нетканых материалов. Производимая нами фильера получила хорошие отзывы на рынке и была продана в Юго-Восточную Азию. -
спандекс фильера
спандекс - это разновидность химического волокна для традиционных тканых материалов, широко используемых для изготовления одежды. Требования к качеству фильеры будут выше, чем те, которые используются для нетканых материалов. фильеры из спандекса, которые мы производили, получили хорошие отзывы от рынок, и был продан в Юго-Восточную Азию. -
фильерный детектор
фильерный детектор, состоящий из мощного микроскопа и ЖК-дисплея. со временем ультрамикроотверстие может быть заблокировано примесным веществом, таким образом, качество химического волокна будет скомпрометировано, чтобы улучшить качество волокна, фильеру можно обнаружить случайно. -
фильерный заголовок
Жатка из спанбонда, также называемая прядильной коробкой, предназначена для производства ткани из спанбонда, ширина ткани может быть от 160 см до 320 см, удовлетворять различным требованиям, изготовлена путем штамповки SUS630 или SUS431, материала, расплавленного горячим маслом или электрическим нагревателем, затем поступающего в заголовок, а затем проталкивается в фильеру через воздуховоды. -
фильера из спанбонда
фильера, изготовленная методом спанбонда, имеет не менее десяти тысяч закругленных ультрамикроотверстий, сделанных из поковки SUS630 или SUS431, способной производить ткань шириной от 1600 до 3200 мм, диаметром от 0,25 до 0,5 мм, L / D от 1: 10-1: 15. он прикрепляется к фильерному коллектору, расплавленный материал выходит из коллектора, затем через воздуховод и распределитель, затем попадает в фильеру до химического волокна. Его необходимо очищать каждые 45-60 дней. -
прядильщик морского острова
Волокно морского острова - это разновидность химического волокна для изготовления традиционных тканых материалов, широко используемых для изготовления одежды. Требования к качеству фильеры будут выше, чем у фильеры, используемой для нетканого материала. получил хорошие отзывы на рынке и был продан в Юго-Восточную Азию. -
ПП фильтр
200mesh-400mesh (75um-38um), настройка. Он прикрепляется между экструдером и жаткой, примеси могут быть отфильтрованы перед подачей к жатке, что позволяет защитить фильеру, повысить эффективность и улучшить качество ткани. -
линия по производству нетканых материалов
Линия по производству нетканых материалов, состоит из питателя / экструдера / фильтра / дозирующих насосов / нагревателя / фильеры / фильеры / обычного ящика / вытяжного устройства / диффузора / электретной обработки / всасывания / горячей прокатки / намотки / перемотки, станка для резки / продольной резки, специально разработанного для различных видов нетканых материалов (ткань S, ткань M, ткань SMS, ткань SMMS), широко используемых в индустрии фильтрации / разделения / медицинской защиты. -
нетканый материал
нетканый материал, ширина может быть от 27 см до 320 см, особенно ткань, полученная методом выдувания из расплава, является основной техникой медицинской защиты и фильтрации. качество нетканого материала зависит от материала хорошего качества и производственной линии хорошего качества . -
выдувная фильера из расплава
Выдувная фильера из расплава, имеет тысячи закругленных ультрамикроотверстий, изготовленных из поковки SUS630 или SUS431, способной производить ткань шириной от 270 до 3200 мм, диаметром от 0,1 до 0,25 мм, L / D от 1:10. 1:20. он прикрепляется к коллектору для выдувания из расплава, расплавленный материал выходит из коллектора, затем через воздуховод и распределитель, затем попадает в фильеру и далее к химическому волокну. Его необходимо очищать каждые 45-60 дней. -
заголовок выдувной из расплава
Выдувной коллектор подвесного типа, предназначенный для производства выдувной ткани из расплава, ширина ткани может быть от 27 см до 320 см, удовлетворять различным требованиям, изготовлена путем формовки SUS630 или SUS431, материала, расплавленного горячим маслом или электрическим нагревателем, затем поступающего в коллектор, затем проталкивается в фильеру через воздуховоды.
